歐洲宇航防務(wù)集團(tuán)（European Aeronautic Defense and Space Company，EADS）是航空航天、防務(wù)及相關(guān)服務(wù)領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者。 該公司已經(jīng)使用 Creaform 便攜式 3D 測量產(chǎn)品多年。

更具體地說，EADS 使用 HandySCAN 3D 和 MetraSCAN 3D 光學(xué) CMM 掃描儀對模具及復(fù)合部件（碳/環(huán)氧）進(jìn)行掃描，以及進(jìn)行部件/CAD 比較。 EADS 使用 HandyPROBE 光學(xué) CMM 滿足其探測需要。 除使用 VXelements 這一為所有 Creaform 系統(tǒng)提供支持的數(shù)據(jù)采集軟件以外，EADS 還利用用于動態(tài)測量的 VXtrack 模塊，以及通過 Creaform 與 EADS 之間的合作伙伴關(guān)系開發(fā)的 VXlocate 軟件模塊。

HandySCAN 3D 應(yīng)用示例

作為對碳纖維復(fù)合部件可能的幾何畸變研究的一部分，EADS 借助一臺 Handyscan 3D 設(shè)備對一臺 1,000 mm x 800 mm 的模具設(shè)備，以及 650 x 300 mm 的部件進(jìn)行了掃描，以對制造完成后的變形進(jìn)行評估。

模具上的部件

首先，EADS 對模具進(jìn)行了掃描，以驗證其是否符合 CAD 計劃的要求。

借助 HandySCAN 3D 掃描模具

接下來，對使用此模具制造的兩個部件進(jìn)行了掃描，并將掃描文件進(jìn)行比較。

掃描部件及結(jié)果 

掃描部件及結(jié)果

結(jié)果：模具/部件差距

第二個步驟在于使用非常強(qiáng)大的模擬工具在制造前對部件的變形進(jìn)行估量，從而比較所制造部件的掃描文件。

模擬

EADS 獲得的結(jié)果讓驗證模擬軟件變?yōu)榭赡埽撥浖_發(fā)用于通過識別足夠的參數(shù)和流程來優(yōu)化制造范圍。

該項目本可以使用條紋投影掃描系統(tǒng)完成，但 EADS 擁有的條紋投影掃描系統(tǒng)無法用于如此大型的表面，且在測量復(fù)合部件的兩個面時，流程的復(fù)雜程度會大幅增加。 此外，原本也可以使用 CCM，但這一選擇有兩大缺點(diǎn)：一次性測量反過來也會導(dǎo)致采集時間變得更長。

“Creaform 系統(tǒng)讓我們能夠快速掃描五金模具和碳纖維復(fù)合部件。 市場上的許多其他系統(tǒng)無法很好地作用于這些復(fù)合部件，掃描面有時候很暗，有時候卻極富光澤。 設(shè)備的便攜性讓我們能夠在制造現(xiàn)場記錄測量結(jié)果，” 來自 EADS 結(jié)構(gòu)健康工程 (NDT & SHM) 部門的 Catherine Bosquet 女士解釋說。

“在 Creaform 系統(tǒng)之前，我們使用的是條紋投影系統(tǒng)，我們 15 年以前購買了一臺 HOLO3 系統(tǒng)。 我們還測試了其他可用系統(tǒng)（Konica Minolta、Metris、Steinbichler、Aicon、Kreon Technologies、Ettemeyer、GOM），但 Creaform 3D 測量解決方案用其快速的設(shè)置和采集時間、易用性、適用于多種表面狀態(tài)類型的測量性能，以及其便攜性說服了我們。與我們合作的所有 Creaform 人員總是隨時待命，且響應(yīng)迅速，這一點(diǎn)更是無價的 。”